windows之家1.WIN10如何打开UG8.5三轴加工模块
原因可能是安装了精简版或者文件损坏的缘故。解决办法是：去官网重新下载完整包并安装即可。
UG NX 8.5功能如下：
1.基本环境
执行其他交互应用模块的先决条件，是用户打UG NX 8.5进入的第一个应用模块。
2.零件建模
分为：实体建模、特征建模、自由形状建模、钣金特征建模、用户自定义特征等。
3.装配
支持“自顶向下”和“自底向上”的设计方法，提供了装配结构的快速移动，并允许直接访问任何组件或子装配的设计模型。
4.工程图
从已创建的三维模型自动生成工程图图样，用户也可以使用内置的曲线/草图工具手动绘制工程图。“制图”支持自动生成图样布局，包括正交视图投影、剖视图、辅助视图、局部放大图以及轴测视图等，也支持视图的相关编辑和自动隐藏线编辑。
5.加工
用于数控加工模拟及自动编程，可以进行一般的2轴、2.5轴铣削，也可以进行3轴到5轴的加工；可以模拟数控加工的全过程；支持线切割等加工操作；还可以根据加工机床控制器的不同来定制后处理程序，因而生成的指令文件可直接应用于用户的特定数控机床，而不需要修改指令，便可进行加工。
6.分析
模流分析（Moldflow）、Motion应用模块和智能建模（ICAD）。
7.用户界面样式编辑器
一种可视化的开发工具。
8.编程语言
分为图形交互编程（GRIP）、NX Open C和C++ API编程
9.质量控制
VALISYS和DMIS。
10.机械布管
对UG NX装配体进行管路布线
11.钣金
提供了基于参数、特征方式的钣金零件建模功能，并提供对模型的编辑功能和零件的制造过程，还提供了对钣金模型和重叠的模拟操作。
12.电子表格
电子表格程序提供了在Xes或Excel 电子表格与UG NX之间的智能界面。
13.电气线路
电气线路使电气系统设计者在用于描述产品机械装配的相同3D空间内创建电气配线。
2.Mac安装Win10
微软昨天正式推送了windows10正式版系统，对于这个全新系统感兴趣的不只是使用PC电脑的用户，一些正使用Mac系统的用户也很想知道Mac电脑怎么安装windows10正式版。
下面小编为大家带来苹果Mac系统安装Win10正式版图文教程，一起来看看吧！ 给 Mac 电脑安装 Windows 10 系统有两种办法。 第一种是使用虚拟软件，比如 Parallels 10 来实现。
第二种是使用 Boot Camp 来安装。接下来我们就要看哪一种更加适合你。
苹果Mac系统安装Windows 10教程 虚拟软件，比如 Parallels 10 它可以让我们直接在上面测试和运行 Windows 10 操作系统，而不需要直接在设备上安装该系统，这是它的一个优点。 这种方法的缺点是，虚拟软件上的系统性能不如直接安装在设备上的性能好，因为系统和设备之间被一层虚拟软件隔着。
这种感觉怎么描述呢，就像是隔着衣服抓痒。
3.Win10下面如何进入到WindowsRE模式呢?
1、在Win10系统中，点击开始菜单，然后按住SHIFT键，再点击电源按钮重启；●重启后进入到选择一个选项，我们进入到 疑难解答 就可以了。
■非用户自主的自动引导出Windows RE环境1、当系统在两分钟内未正常加载启动（崩溃、意外关机等） 2、两次引导失败。 3、遇到扇区启动错误。
4、BitLocker错误上述任意方法都可以进入到Windows RE模式，但有些情况下需要您提供具有管理员或者等价权限的账户与密码。上图是第一种方式进入到Windows RE 环境的画面。
使用高级选项在疑难解答下面我们能够看到很多高级使用方法。 系统重置、系统还原、系统映像恢复、自动修复、命令提示符、启动设置等这一系列的可用选项，前两项属于比较常规使用方法，而且在上文（备份与还原）中已经做了详细介绍，而自动修复属于系统自行判断引导异常时候建议使用的一种方法（期间需要管理员账号或与之等价的账号方可操作），其次是命令提示符：一般情况是擅长使用命令方式维护的用户使用，最后就是启动设置其中可以更改Windows 启动行为。
大家比较常用的是启动设置，更改启动设置，可以帮助用户进入 安全模式、禁用驱动签名模式等等。
4.WIN10如何打开UG8.5三轴加工模块
原因可能是安装了精简版或者文件损坏的缘故。解决办法是：去官网重新下载完整包并安装即可。
UG NX 8.5功能如下：
1.基本环境
执行其他交互应用模块的先决条件，是用户打UG NX 8.5进入的第一个应用模块。
2.零件建模
分为：实体建模、特征建模、自由形状建模、钣金特征建模、用户自定义特征等。
3.装配
支持“自顶向下”和“自底向上”的设计方法，提供了装配结构的快速移动，并允许直接访问任何组件或子装配的设计模型。
4.工程图
从已创建的三维模型自动生成工程图图样，用户也可以使用内置的曲线/草图工具手动绘制工程图。“制图”支持自动生成图样布局，包括正交视图投影、剖视图、辅助视图、局部放大图以及轴测视图等，也支持视图的相关编辑和自动隐藏线编辑。
5.加工
用于数控加工模拟及自动编程，可以进行一般的2轴、2.5轴铣削，也可以进行3轴到5轴的加工；可以模拟数控加工的全过程；支持线切割等加工操作；还可以根据加工机床控制器的不同来定制后处理程序，因而生成的指令文件可直接应用于用户的特定数控机床，而不需要修改指令，便可进行加工。
6.分析
模流分析（Moldflow）、Motion应用模块和智能建模（ICAD）。
7.用户界面样式编辑器
一种可视化的开发工具。
8.编程语言
分为图形交互编程（GRIP）、NX Open C和C++ API编程
9.质量控制
VALISYS和DMIS。
10.机械布管
对UG NX装配体进行管路布线
11.钣金
提供了基于参数、特征方式的钣金零件建模功能，并提供对模型的编辑功能和零件的制造过程，还提供了对钣金模型和重叠的模拟操作。
12.电子表格
电子表格程序提供了在Xes或Excel 电子表格与UG NX之间的智能界面。
13.电气线路
电气线路使电气系统设计者在用于描述产品机械装配的相同3D空间内创建电气配线。
5.数控机床的操作方法
数控机床操作1.开机： 打开总电源开关→开通机床电源→等待系统起动。
2.返回参考点：将“方式选择”旋钮转到回零方式+Z、+X、+Y。3.机床起动： 单动→MDI→程序→输入M03 S600→EOB→INSERT（插入）→程序起动→手轮→复位。
4.工件毛坏安装：5.对刀：OFS/SEF POS→显示坐标→相对坐标→手轮 X向：碰刀→输入X→起源（清零）→另一端碰刀→计数/2→刀移至计算值位置→起源（清零）Y向：碰刀→输入Y→起源（清零）→另一端碰刀→计数/2→刀移至计算值位置→起源（清零）Z向：碰刀→输入Z→起源（清零）OFS/SEF→坐标系→光标移至机床坐标（G54）→X0.→测量→Y0.→测量→Z0.→测量→确定（换刀）OFS/SEF→坐标系→G54→EXT→X0→Y0→Z100（输入补值）6.准备加工：机床：连线→进给率0→快速倍率0→PROG→程序启动→显示标头电脑传输：CimcoEdit.ex→File→open→查找零件加工程序→打开→Transmission→send.手动换刀： 单动→PROG→MDI→给换刀指令M06 T00（刀号）OFS/SEF→OFFSET→选第几号刀数→POS→MACHINE(Z轴数值抄写到所选的第几号刀是面) 程序传送设置1.SYSTEM→+→ALLIO→BAUDRATE19200→RESET传：连线→进给率0→快速倍率0→PROG→程序启动→显示标头2.SYSTEM→+→ALLIO→程序→BAUDRATE→给程序号O0009→READ3.Transmission→DNC→setup→port→baudrate:19200→→FLOWCONTROL(Hardwareandsoftware)确定。CF卡： OFS/SEF→SETING→参数写入：1→SYSTEM+→参数→0020（给1，线传；给4,CF卡传）→4→INPUT 螺旋进刀的G功能（G 指令代码）： G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆壶切削 G03主轴逆时针圆壶切削 G04 暂停 G04 X4 主轴暂停4秒 G10 资料预设 G28原点复归 G28 U0W0 ;U轴和W轴复归 G41 刀尖左侧半径补偿 G42 刀尖右侧半径补偿 G40 取消 G97 以转速 进给 G98 以时间进给 G73 循环 G80取消循环 G10 00 数据设置 模态 G11 00 数据设置取消 模态 G17 16 XY平面选择 模态 G18 16 ZX平面选择 模态 G19 16 YZ平面选择 模态 G20 06 英制 模态 G21 06 米制 模态 G22 09 行程检查开关打开 模态 G23 09 行程检查开关关闭 模态 G25 08 主轴速度波动检查打开 模态 G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态 G27 00 参考点返回检查 非模态 G28 00 参考点返回 非模态 G31 00 跳步功能 非模态 G40 07 刀具半径补偿取消 模态 G41 07 刀具半径左补偿 模态 G42 07 刀具半径右补偿 模态 G43 17 刀具半径正补偿 模态 G44 17 刀具半径负补偿 模态 G49 17 刀具长度补偿取消 模态 G52 00 局部坐标系设置 非模态 G53 00 机床坐标系设置 非模态 G54 14 第一工件坐标系设置 模态 G55 14 第二工件坐标系设置 模态 G59 14 第六工件坐标系设置 模态 G65 00 宏程序调用 模态 G66 12 宏程序调用模态 模态 G67 12 宏程序调用取消 模态 G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态 G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态 G76 01 精镗循环 非模态 G80 10 固定循环注销 模态 G81 10 钻孔循环 模态 G82 10 钻孔循环 模态 G83 10 深孔钻孔循环 模态 G84 10 攻螺纹循环 模态 G85 10 粗镗循环 模态 G86 10 镗孔循环 模态 G87 10 背镗循环 模态 G89 10 镗孔循环 模态 G90 01 绝对尺寸 模态 G91 01 增量尺寸 模态 G92 01 工件坐标原点设置 模态。
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